陶瓷厂用减水剂 陶瓷助磨剂 量身定制

产品优势：有效减少泥浆水分1-2%，；适用高铝高粘性，回收料等难解胶配方体系泥浆---更有效；使用量大比例减少至40-70%。

用量及使用方法：
1、本产品常用的范围是重量的0.1-0.5%左右，使用前应先做系列小试实验，以便得到使所粘土原料较好解凝效果的数据。
2、将本产品用于球磨前加入，可先溶于水中再与原料混合，也可直接加入干料中混合均匀后，进行制浆工序。
3、混料制浆成型后，本产品可以使坯体在较短时间内定型，比无添加剂时可节约至少30%时间。
4、本产品可与草酸钠、碳酸钠合用。
5、本产品使用后应密封放在干燥阴凉处保存。

①相对常规解胶剂，有效减少泥浆水分1-2%，在湿磨过程中降低球磨能耗，在喷雾干燥过程中降低喷雾干燥能耗。
②适用高铝，回收料等难解胶配方体系泥浆。
③使用量大比例减少至40-70%。

陶瓷减水剂的分类如下：
（1）无机减水剂
主要是无机电解质，一般为含有Na+的无机盐，如氯化钠、硅酸钠、偏硅酸钠、六偏磷酸钠、碳酸钠、三聚磷酸钠等，适用于氧化铝和氧化锆等浆料。其中应用多的是三聚磷酸钠，其价格低，综合性能相对较好。
无机减水剂在水中可电离起调节电荷作用，如与表面活性剂复配，可帮助降低表面活性剂的临界胶束浓度，改善分散效果。但是无机减水剂由于受分子结构、相对分子质量等因素的影响，其分散作用十分有限，而且用量较大。
（2）**减水剂
主要是低分子**电解质类分散剂和表面活性剂分散剂，前者主要有柠檬酸钠、腐殖酸钠、乙二胺四乙酸钠、亚氨基三乙酸钠，羧乙基乙二胺三乙酸钠等。后者作为分散剂的多为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，阳离子表面活性剂和两性表面活性剂使用较少。阴离子表面活性剂较多使用的有主要羧酸盐、磺酸盐、硫酸盐等。非离子表面活性剂可分为聚氧乙烯型、多元醇型和聚醚型3类。
**小分子陶瓷减水剂在粘土-水系统中的作用有两种: 1.与无机陶瓷减水剂在粘土-水系统中的作用相似; 2.通过置换-吸附作用及形成憎水保护膜发挥其作用。
（3）复合陶瓷减水剂
复合减水剂可以使不同类的减水剂在粘土-水系统中发挥其各自的作用，从而达到一定的性能要求。复合减水剂的使用具有以下优点: 在保持工作性的条件下，可降低陶土泥浆的含水率；起助磨作用，提高研磨效率；能耗较低，性价比高; 泥浆产量大。因此，目前复合陶瓷减水剂的使用比较广泛，备受欢迎。
（4）高分子陶瓷减水剂
高分子减水剂主要是水溶性高分子，如聚丙烯酞胺、聚丙烯酸及其钠盐、羟甲基纤维素等。在陶瓷浆料中添加的高分子分散剂一般分为两类，一类是聚电解质，在水中可电离，呈现不同的离子状态，如聚丙烯酸钠；另一类是非离子型高分子表面活性剂，如聚乙烯醇。高分子陶瓷减水剂由于疏水基、亲水基的位置和大小可调，分子结构可呈梳状，又可呈现多支链化，因而对分散微粒表面覆盖及包封效果要比前者强得多，加之其分散体系更易趋于稳定、流动，高分子陶瓷减水剂已经成为很有前途的一类减水剂。