陶瓷解胶剂价格 环保水解胶剂

产品作用：
在陶瓷生产时,通常会在喷雾干燥造粒的泥浆中用到一种重要的添加剂———解胶剂。其作用在于提高泥浆浓度、减少泥浆含水率,保证泥浆原有的流动度,泥浆浓度的提高可以使干燥能耗大大降低,从而实现节能的目的。
常规解胶剂的作用机理是通过提高系统中粒子表面的ζ电位,保证粒子间适当的斥力,从而使系统达到动态平衡,保持泥浆稳定并不发生团聚。
解胶剂产品种类异常繁多,按照化学组成可分为无机添加剂、**高分子添加剂和复合添加剂;按照用途可以分为釉用解胶剂和坯用解胶剂;按照物质形态可以分为固体解胶剂和液体解胶剂。
对于某一特定系统的泥浆,不同的解胶剂其解胶效果不同。如对高岭土泥浆来说,偏硅酸钠的稀释效果,而**-无机复合解胶剂对**薄陶瓷板的泥浆效果较好。目前在我国,由于原料标准化的水平很低,不同公司原料泥浆的配方差异很大,所以各公司在使用时应当结合本厂泥浆的组成、生产工艺和产品的特点来选择适合的解胶剂。

陶瓷解胶剂广泛用于陶瓷工业的造泥、磨浆、制釉等工艺过程，能使泥浆釉料含水量低，流动性好，不返凝并具有良好的稳定性。
陶瓷解胶剂应用在陶瓷泥浆料的主要特点：
1、广泛用于造成泥、磨浆、制釉工艺中（包括瘠性原料）；
2、可使泥浆、釉料流动性好，粘度低，满足喷雾或充型、流平要求；
3、可使泥浆、釉料稳定性高，质量好；
4、能减少泥浆、釉料的含水量，防止生坯干燥时收缩和变型开裂，减少生坯破损率；
5、对泥浆颗料间有润滑助磨作用，缩短球磨时间，提高工效，节约能耗；
6、投料方便，计量准确，能减轻劳动强度，可较大幅度降低生产成本。

在陶瓷生产工艺过程中，通常会在喷雾干燥造粒的泥浆中用到陶瓷解胶剂。陶瓷解胶剂的选择以及添加量是否合适，应考虑水分和细度，对浆料的性能均有很大的影响。 如果选择了合适的解胶剂，并调整至添加量，在浆料粘度满足工艺要求的前提下，可减少泥浆含水率，保证泥浆原有的流动度,泥浆浓度的提高，从而提高球磨效率及产量，降低能耗。同时，也降低了喷雾干燥能耗，从而实现节能的目的。

浆料解胶的好坏，关系到浆料水份、黏度、流动性的大小，使用合适良好的陶瓷解胶剂能改善浆料性能、降低水份、改善粉料性能，减少缺陷，提高成品优良率，降低能耗，实现节能降耗，清洁生产，推进陶瓷行业的持续性发展。