随着陶瓷工业的迅速发展,传统的陶瓷添加剂已不能适应需求。**都在积极研究和应用陶瓷解胶剂。佛山古粤公司在发展中始终以技术创新、产品研发为核心的发展策略。确保生产企业用户在得到优良稳定、性价比高的产品,同时也可得到持续不断的产品技术升级换代的便利,致力于成为稳定,绿色,专业的陶瓷材料供应商。
产品建议使用量:土料的0.5-0.8%添加量。
产品优势:固体包装,使用便捷,价格便宜。
在陶瓷生产工艺过程中,通常会在喷雾干燥造粒的泥浆中用到陶瓷解胶剂。陶瓷解胶剂的选择以及添加量是否合适,应考虑水分和细度,对浆料的性能均有很大的影响。 如果选择了合适的解胶剂,并调整至添加量,在浆料粘度满足工艺要求的前提下,可减少泥浆含水率,保证泥浆原有的流动度,泥浆浓度的提高,从而提高球磨效率及产量,降低能耗。同时,也降低了喷雾干燥能耗,从而实现节能的目的。
产品作用:
在陶瓷生产时,通常会在喷雾干燥造粒的泥浆中用到一种重要的添加剂———解胶剂。其作用在于提高泥浆浓度、减少泥浆含水率,保证泥浆原有的流动度,泥浆浓度的提高可以使干燥能耗大大降低,从而实现节能的目的。
常规解胶剂的作用机理是通过提高系统中粒子表面的ζ电位,保证粒子间适当的斥力,从而使系统达到动态平衡,保持泥浆稳定并不发生团聚。
解胶剂产品种类异常繁多,按照化学组成可分为无机添加剂、**高分子添加剂和复合添加剂;按照用途可以分为釉用解胶剂和坯用解胶剂;按照物质形态可以分为固体解胶剂和液体解胶剂。
对于某一特定系统的泥浆,不同的解胶剂其解胶效果不同。如对高岭土泥浆来说,偏硅酸钠的稀释效果,而**-无机复合解胶剂对**薄陶瓷板的泥浆效果较好。目前在我国,由于原料标准化的水平很低,不同公司原料泥浆的配方差异很大,所以各公司在使用时应当结合本厂泥浆的组成、生产工艺和产品的特点来选择适合的解胶剂。